近年来，随着生鲜电商、冷链物流行业的爆发式增长，用户对缓冲保温包装材料提出了更高要求。传统泡沫箱存在保温性能不足、易破损、不可降解等问题，EPE珍珠棉与PET发泡材料凭借各自优势，逐步成为生鲜冷链包装的主流选择。两种材料的量产分别依靠EPE珍珠棉板材挤出生产线与PET发泡板材挤出生产线，在实际应用中各有适配场景。

EPE珍珠棉是聚乙烯发泡棉的简称，由EPE珍珠棉板材挤出生产线通过丁烷物理发泡工艺连续挤出成型。材料内部为独立闭孔结构，导热系数低，保温隔热性能优异，同时质地柔软、回弹性好，能有效吸收运输过程中的冲击振动，保护生鲜果品不受磕碰损伤。EPE珍珠棉还具备防水防潮特性，即使在高湿冷链环境中也不会因吸水而降低保温效果，非常适合水果、海鲜、乳制品等生鲜产品的短途配送包装。

从生产成本角度看，EPE珍珠棉原料价格相对低廉，EPE珍珠棉板材挤出生产线技术成熟、运行稳定，设备投资与日常维护成本较低，适合中小型包装厂大批量生产通用型缓冲衬垫。但EPE珍珠棉的耐热上限较低，通常在80℃以下，无法接触高温物品，且材料属于不可降解塑料，在环保政策趋严的背景下面临一定的合规压力。

而PET发泡材料则是近年快速崛起的高性能包装基材，由PET发泡板材挤出生产线配合超临界CO₂物理发泡工艺制备。PET发泡板材的热变形温度超过100℃，耐温能力显著优于EPE，可适配需要短时接触高温的包装场景，如热食外卖、烘焙食品保温配送。同时PET材料具备优异的耐油性和耐化学腐蚀性，包装油污较重的生鲜食品时不会出现材料溶胀、变形问题。

在环保性能方面，PET发泡材料可通过塑料回收造粒机熔融回收循环利用，废弃包装经回收造粒后可重新投入PET发泡板材挤出生产线生产，大幅降低产品全生命周期碳足迹，契合循环经济政策导向。但PET发泡材料的原料成本和设备投入高于EPE，更适合中高端生鲜礼盒、出口冷链包装等对材料性能要求较高的场景。

实际选型中，企业可根据产品定位灵活搭配：大众生鲜日常配送选用EPE珍珠棉衬垫控制成本，高端礼盒与出口订单采用PET发泡板材提升包装品质与环保等级。两条产线可共用裁切、复合等后道设备，降低整体厂房投入。